涂塑工艺过程

涂塑工艺过程

钢管涂塑工艺包括管子去内毛刺、喷砂处理、预热、涂敷、固化、检验等几个工艺步骤。

1.去内毛刺

为了保证涂层具有良好的附着力，所有生产涂塑钢管用镀锌管的内毛 刺均需要去除。去内毛刺的锌管用手电筒逆光检查，其内无明显的锌渣、焊缝等遗留物，焊缝高度应小于0.5mm。

2.喷砂处理

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 )高速喷射到需处理工件的表面，使工件表面的外表或形状发生变化。经喷砂后的锌管内壁应无积尘，无明显毛刺及锌渣、锌瘤等，并具有一定的粗糙度。

3.预热

由于温度过高会影响锌管表面锌层的质量，并使涂塑层容易出现烧焦不平整等现象，而温度过低又会使涂塑层表面粗糙，结合力下降，涂层薄甚至涂不上，因此，必须严格按照规定温度设定。预热烘道温控范围：100-300°C可调。

4. 涂敷  

粉末涂敷是一种干燥的施工工艺。带静电的颜料与树脂的微粒喷涂到 接地部件上，带电粉末就附着在部件的表面直至在固化箱中熔融并形 成平滑的涂层。粉末涂敷工艺，目前我厂采用静电喷涂。

5. 固化加热

对热塑性粉末而言，仅仅是为了使其形成连续的薄膜，而对热固性粉末而言，它们需要进一步加热来使涂膜固化。常规粉末涂装的固化方法有四种：对流、红外辐射，对流与红外联用及紫外辐射固化。

6.钝化  

内涂钢管的外表面必须经过钝化处理，以阻止内部的物质与外界环境继续反应，起到保护作用。对于钝化层的基本要求是：能长期阻止有害杂质对器件表面的沾污；热膨胀系数与硅衬底匹配；膜的生长温度低；钝化膜的组份和厚度均匀性好；针孔密度较低以及光刻后易于得到缓变的台阶。在实际的器件表面钝化工艺中为充分利用各种介质膜的特性，通常选用多层结构的钝化膜。

7.检验  

除去中间层的质量控制外，最后完成的塑料涂层都要进行严格的检验，其控制指标分为外观检查、厚度测量和针孔探测，这三项指标必须在许可的范围内。